Características do produto
Rotulagem flexível para diferentes formatos de garrafa: Esta rotuladora automática é capaz de lidar com uma ampla variedade de formatos de garrafa, incluindo garrafas redondas, quadradas, planas, ovais, cônicas e com formatos irregulares. A configuração da rotulagem pode ser ajustada de acordo com a geometria do recipiente e a posição desejada para a etiqueta. Essa flexibilidade torna a máquina adequada para diferentes linhas de embalagem e formatos de produto.
Rotulagem de um ou vários lados: A configuração padrão foi projetada para rotulagem de um lado, aplicando o rótulo com precisão no lado especificado do produto. Mecanismos adicionais podem expandir as capacidades da máquina. Para garrafas quadradas, um mecanismo de fricção e pressão pode ser adicionado para rotulagem com cantos dobrados em dois ou três lados, e rotulagem com envolvimento em quatro lados. Para garrafas redondas, um mecanismo adicional específico para garrafas redondas permite rotulagem simétrica na frente e no verso, rotulagem com envolvimento total e rotulagem com posicionamento preciso. Isso permite que uma única plataforma de rotulagem atenda a diferentes requisitos de rotulagem, sem limitar a máquina a uma única aplicação.
Controle de malha fechada com PLC Siemens e servomotor: A máquina utiliza um sistema de controle de malha fechada com PLC Siemens alemão e servomotor para coordenar o transporte do produto, a dispensação de etiquetas e as operações de etiquetagem. O sistema de controle foi projetado para operação estável e de alta velocidade, mantendo a facilidade de uso. Um sistema operacional em chinês e inglês está disponível, facilitando o aprendizado e o uso do equipamento pelos operadores.
Dispensação de Etiquetas Servo de Alta Potência: A máquina automática de etiquetagem de um lado utiliza um servomotor de 750 W de alta potência, alto torque e baixíssima inércia para a dispensação de etiquetas. A velocidade máxima de dispensação pode atingir 60 m/min, proporcionando uma alimentação rápida e estável para aplicações de produção em alta velocidade. O sistema de dispensação servoacionado ajuda a manter a precisão na distribuição das etiquetas e o posicionamento consistente durante a operação contínua.
Estrutura estável de dispensação de etiquetas em três colunas: O mecanismo de dispensação de etiquetas adota uma estrutura de três colunas para proporcionar maior estabilidade durante a alimentação das etiquetas. O sistema suporta ajuste espacial em 8 dimensões, facilitando o ajuste da posição de dispensação de acordo com diferentes tamanhos de etiquetas e requisitos do produto. Um sistema de controle de embreagem com mola de tensão de três estágios ajuda a manter a operação estável e a dispensação precisa de etiquetas durante a produção contínua.
Prensagem e transporte estáveis de garrafas: O mecanismo de prensagem de garrafas utiliza duas hastes de suporte verticais para proporcionar um manuseio estável do produto durante a rotulagem. Comparado com a transmissão tradicional por engrenagem cônica, o design de transmissão por corrente tipo cotovelo reduz a resistência à transmissão e melhora a sincronização com a esteira transportadora. Também contribui para prolongar a vida útil do sistema de transmissão. A correia de prensagem separada, com nove seções, aplica uma pressão mais uniforme em diferentes estações de trabalho. Este design também melhora a dissipação de calor durante a operação contínua.
Moldagem e posicionamento precisos do produto: A correia de moldagem permite o ajuste espacial bidimensional com uma ampla faixa de ajuste. Ela utiliza materiais poliméricos e uma estrutura especialmente projetada para ajudar a manter o posicionamento preciso do produto. O posicionamento estável do produto é particularmente importante para a rotulagem unilateral, já que o rótulo precisa ser aplicado em um local consistente em cada produto. O mecanismo de moldagem ajuda a melhorar a precisão da rotulagem ao lidar com diferentes formatos e tamanhos de garrafas.
Integração de linha de produção de alta velocidade: A máquina pode ser conectada a linhas de envase de alta velocidade e outros equipamentos de embalagem para formar um processo de produção automatizado contínuo.